控制系统部分:
(1)控制方式:PLC控制
(2)显示器形式:触摸屏显示
(3)电机控制方式:变频器控制
(4)具有中文和英文两操作界面、提升高度设置、能量显示功能、预置高度确定功能、安全自检报警功能、自动提升、自动取锤功能、操作帮助一键通功能、落锤准备、落锤冲击双重操作功能、声光报警功能
环境要求
(1)主机高度空间:约5.5m
(2)主机占地面积:约3m×3.5m
(3)电源要求:三相四线制,电压380VAc,电源功率不小于5KVA,用户自备进线断路器和接线盒
(4)环境温度要求:10℃~35℃
(5)环境湿度要求:20%~85%R.H.
1、 位移测量装置:
固定在移动横梁上的支杆通过同步带带动的编码器测量位移。
2、 提升系统:
提升系统由电机、超低速电机、卷扬机、钢丝绳、起吊框架、及吊钩组成。提升采用Φ9.3mm的钢丝绳。该提升系统运行平稳,试验机,噪音小,挂钩为自动锁芯式,挂钩到位后锁芯自动锁紧挂钩。
工作部分由锤体、锤头、配重铊、砧座等组成。
3、自动送样系统:
采用平行四边形水平送料形式,将试样放在送料架上,弯曲试验机,启动送料电机将试样送入冲击台上。
助力提升小车:
该机配有助力提升小车用来装卸配重铊。该助力提升小车由立柱、拉杆、前臂、手把、叉板等主要部分助成。其操作方法简便灵活:助力提升小车的升降通过油缸提升,助力提升小车的水平方向运动通过操作人员的轻轻推拉即可。
砧座部分:
砧座位于主机下部,电子万能试验机,冲击试样过程中试样承受的冲击力全部作用在砧座上,因此,该砧座的设计本照了大惯性、高强度的原则。其结构由砧座主体、U型垫板、支滚座、支滚等主要部分组成。整个砧座部分重量约为1100kg,落锤冲击试验机,以保证砧座部分有足够的惯性,加上大型高强度螺栓与主机垫板间牢固连接,使砧座在工作时稳如磐石。
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